(1)砂轮的安装方法

无论是切割刀片还是研磨刀片，在固定时必须确保安装正确，并检查轴承和螺母锁环是否调整正确。否则，安装好的砂轮在工作过程中可能会不平衡、晃动甚至敲击，检查芯轴的直径不得小于22.22毫米，否则砂轮可能会变形损坏！

(2)切割操作模式

切割刀片必须在垂直90度的条件下切割，如下图所示，切割时需要前后移动，不能上下移动切割，以免切割刀片与工件接触面积大造成过热，不利于散热。

(3)切割件的切割深度

切割工件时，切割片的切割深度不能太深，否则会损坏切割片，中心环会脱落！

(4)研磨盘研磨操作规范

首先，有两种使用研磨板进行研磨的情况:平面研磨和边缘研磨。然而，研磨角度是30度的理想角度，否则会使操作者感觉研磨件更软，使用寿命更短。小于30度会使磨盘更硬，寿命更长。这是因为研磨板与接触面的大小有关，这肯定会影响研磨板的研磨效率！

值得一提的是，在最jia条件下，采用合适的电机功率和万能硬度砂轮，10分钟内可去除400-500克。在最jia条件下，采用合适的电机功率和通用硬度砂轮，平面磨削可在10分钟内去除280-330克。

注:不同的工人会有不同的效果，不同的强度和操作方法。

(5)切割和抛光操作的建议

为了保证施工操作的安全有效，请在操作前确保:

-砂轮本身状况良好，电动工具的防护罩安装牢固。

-员工必须佩戴护眼、护手、护耳罩和工作服。

-砂轮正确、牢固、稳定地安装在电动工具上，同时确保电动工具的转速不会高于砂轮本身的最大转速。

-砂轮片是通过制造商质量保证的常规渠道购买的产品。

-切割刀片不能用作研磨刀片。

-切割和研磨时不要过度用力。

-使用合适的法兰盘，不要损坏。

-在安装新砂轮之前，请务必关闭电动工具的电源并拔下插座插头。

-切割和研磨前，让砂轮空转一段时间。

-正确存放砂轮件，并在不使用时将其放置。

-工作区没有障碍物。

-不要在电动工具上使用没有加强网的切割刀片。

-严禁使用损坏的砂轮。

-禁止在切割缝中堵塞切割件。

-停止切割或研磨时，点击速度应自然停止。严禁手动向磨片施压，防止其旋转。